VX2000兼具高生產率，靈活性和材料多樣性。 即使機器利用率很高，壓電打印頭模塊也可以在微米范圍內非常精確地工作。 VX2000具有2000 x 1000 x 1000 mm的構建體積，經過專門設計，可在最短的時間內經濟地生產中小批量。 通過“ Paralell Recoating”系統功能，可以在打印頭仍在面板上進行打印的同時，通過在面板上施加新的一層粉末，進一步減少轉換時間，并進一步優(yōu)化打印系統的生產時間。
VX2000允許使用維捷的呋喃、酚醛樹脂粘合劑。這使得砂型鑄件/砂型鑄造模具的3D模型打印系統可以兼容多種模具生產用砂。從標準的石英砂到特殊砂，如Cerabeads或Chromite。這使得VX2000成為您的核心和模具制造車間的理想補充。例如，在最短的時間內生產特殊部件，或通過靈活的原型設計加速產品開發(fā)。
作為一款堅固耐用的3D打印機模型，VX2000是高要求、多班制工業(yè)應用的理想選擇。高質量的機器部件和智能維護理念確保了24小時的運行準備和持續(xù)的高可用性。
最大限度地提高生產力
在92升/小時的速度下，VX2000是世界上最經濟、最高效的3D打印系統之一。對于小批量的大型模具或大量的小型模具，其效率令人印象深刻。
可適應您的制造工藝
無論是要求苛刻的模具幾何形狀還是高溫鑄造的復雜型芯。VX2000都能為您實現完美的粘結劑、砂子組合。
快速學習，智能使用
VX2000可以做很多事情，且由于整個維捷VX系列都采用了深思熟慮的人體工程學概念，操作非常簡單。
最高的制造質量
高質量的機器部件和智能軟件確保了打印部件的最高質量和持久穩(wěn)定的打印過程。
精確度
VX2000的分辨率高達300dpi，即使是長度達2m的大尺寸元件，也能以最高精度成像最細微的細節(jié)。
專為連續(xù)使用而設計
VX2000專為工業(yè)領域的生產使用而設計。作為一個強大的3D打印系統，它在工業(yè)多班作業(yè)的連續(xù)操作中日復一日地證明了其可靠性。
VX2000 3D打印機的應用領域
VX2000的構建體積為2000×1000×1000毫米，是中小系列3D打印的理想選擇。即使是大型模具和零件，依然勝任。
VX2000可用于
靈活的生產
更快、更多的變通–無需高昂的前期成本。在所有需要速度和靈活性的領域，Binder Jetting 3D打印為行業(yè)提供了決定性的競爭優(yōu)勢。此外，快速成型制造還為開發(fā)過程中的設計和功能提供了全新的可能性。
上市時間–縮短設計和功能的開發(fā)、生產時間，使您的產品更快地進入市場。
幾何自由—增材制造消除了傳統工藝的制造限制?？纱蛴〉氖墙ㄔO性的設想，對于更輕、更高效或僅僅是超越目前可能的極限的產品。
縮放 – 如果需要更大的部件或更高的數量，您可以輕松地將維捷VX系列的生產轉移到其他更小或更大的維捷VX系列系統上。
粘接劑噴射打印工藝
粘結劑噴射是一種3D打印工藝，在這種工藝中，粉末材料被薄薄地涂抹在工作臺上，有選擇地噴射粘接劑。
如果由我們的客戶決定，他們更希望昨天就拿到鑄件，遺憾的是我們目前還不能提供這種服務。但我們可以在一天之內輕松地打印出一個作業(yè)盒，這使得VX2000成為整個芬蘭生產率最高的3D打印機。
總經理 Ville MoilanenHetitec Oy
用于斯堪的納維亞半島最快的鑄造廠的高速VX2000
技術細節(jié)
VX2000將生產力、靈活性和材料多樣性結合起來。即使在高機器負荷下，壓電打印頭模塊也能在微米范圍內極其精確地工作。特別是在中小批量的生產中，它能使單位成本比傳統生產方式具有明顯的經濟優(yōu)勢。
工藝：
voxeljet 粘合劑噴射工藝
分辨率：
高達300dpi
產量：
每小時92升
工作箱尺寸：
高度1.000毫米, 長度2.000毫米, 寬度1.000毫米
VX2000內部工作原理
流程
我們的工藝是以呋喃樹脂為基礎的（ODB）和以酚醛樹脂為基礎的（PDB），是鑄造行業(yè)高品質要求的理想選擇。
砂子類型
我們提供Cerabeads除了經典的石英砂與不同的粒度。
后處理
精加工采用環(huán)氧樹脂浸潤或密封。至于零件不用于鑄造工藝。
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支持與服務
您對3D打印在生產中的創(chuàng)新應用有具體問題嗎？您是否想自主維護機器或鑒定新材料？您關于如何利用增材制造技術優(yōu)化生產的問題是維捷的首要問題。
