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Strassacker,歐洲最古老也是最大的藝術鑄造廠之一,正在用維捷的3D打印技術對藝術鑄件進行現(xiàn)代化改造。使用這一打印技術制作熔模鑄造模型,提高了藝術家的設計自由度。使用傳統(tǒng)的塑型技術無法實現(xiàn)的藝術品,現(xiàn)在可以直接以鑄造模型的形式被打印出來。

你聽說過斑比獎嗎?這是一項一年一度的德國媒體和電視大獎,用來嘉獎充滿遠見且具有杰出成就的人。獲獎者包括克里Christoph Waltz、Samuel L. Jackson和Kate Winslet等世界明星。但該獎的青銅鹿獎杯的生產(chǎn)公司,來自斯圖加特旁蘇森市的家族企業(yè)Strassacker卻鮮為人知。自1919年成立以來,該公司從生產(chǎn)意大利面制造機和日用品轉型生產(chǎn)珍貴藝術品。之后這家公司在藝術界逐漸聲名鵲起,現(xiàn)在它已經(jīng)是業(yè)界知名的公司了。他們的客戶包括世界知名的當代藝術家,他們都需要借助Strassacker家族在專業(yè)領域的知識。

Strassacker創(chuàng)建數(shù)字模型

雖然迄今為止藝術創(chuàng)作主要依靠的還是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法,但今天的藝術設計還是冒出了新的可能性。其中一個很明顯的創(chuàng)新就是3D打印。工業(yè)3D打印系統(tǒng)可用于打印由亞克力玻璃(PMMA)制成的模型或由硅砂制成的鑄模。然后用鑄造機處理這些模具,就像處理傳統(tǒng)的蠟模或砂模一樣。Strassacker公司很早就察覺到了3D打印的潛力。15年來,該公司一直致力于打印模型的研究,包括研究來自維捷的塑料打印模型。在此期間,該家族企業(yè)與客戶一起分享了積累的豐富經(jīng)驗。

這意味著,客戶可以選擇將完整的CAD數(shù)據(jù)集發(fā)送到Strassacker,這些數(shù)據(jù)集將在Strassacker公司內部的數(shù)字工作室中進行處理,或者客戶也可以向Strassacker提交項目計劃,并接收來自3D建模部的專家向他們提出的建議。

這些想法幾乎沒有任何限制,當然你仍需要自己對它們進行開發(fā)。同樣,你必須知道在哪里應用這項技術是有意義的,在哪里是沒有意義的。為了定義正確的技術實施方案, 我們的技術人員、設計師和3D建模專家是很好的咨詢對象。

Peter Mühlh?u?er, 的產(chǎn)品線經(jīng)理Strassacker

Strassacker可以為客戶提供手工和數(shù)字制造流程。如有需要,他們甚至可以將兩種流程結合起來。

“Wachsende Steine”(“成長之石”),作者:Timm Ulrichs。以一塊天然形狀的石頭作為最初的模型。然后在Strassacker進行3D 掃描,數(shù)字化并縮放到所需的尺寸,接著,用維捷打印成幾個部分。較大的石頭,由幾個單獨打印的PMMA零件制成,經(jīng)過手工組裝,為下一步手工鑄造做準備。 對PMMA模型如同傳統(tǒng)的蠟模一樣進行鑄造,然后逐個進行手工拋光。最后,青銅鑄模被噴繪成自然的模型,再依靠手工進行進一步的繪制。

另一個項目是由Vinzenz Brinkmann教授主持的對“安息的拳擊手”和“希臘王子”這兩個雕塑的重建工程,這些雕塑最初于公元前4世紀到1世紀之間手工制成,1885年重現(xiàn)于羅馬的奎里納爾山上。在巴伐利亞州弗里德貝格的維捷服務中心,雕塑原型被3D 掃描、數(shù)字化并打印成PMMA模型。然后,由Strassacker對這些模型進行鑄造、手工鑿刻、局部修復并鍍銅。接著由來自法蘭克福古代雕塑品博物館的專家們進行最后的潤飾。

另外兩個例子是Strassacker和維捷合作的來自藝術家Peter Simon Mühlh?u?er的內部項目雕塑“KAS”,以及設計師Sergej Ehret的“Infiniala座椅”雕塑。

“KAS”代表“動態(tài)裝配結構”,反映了被物質化的數(shù)字思維過程。這也是“Infiniala座椅”雕塑的靈感來源。仔細觀察這把座椅的各種輪廓,就會發(fā)現(xiàn)它的線條總是形成一個無窮無盡的循環(huán)。從“KAS”和“Infiniala座椅”我們可以看出實現(xiàn)高度復雜的數(shù)字化藝術作品的獨特可能性。復雜的嵌套幾何結構只能通過使用諸如維捷粘合劑噴射成型技術之類的粘合工藝來實現(xiàn)。依靠傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)這些鑄造模型是不可能的。

3D模型的生產(chǎn)和優(yōu)勢

Strassacker使用維捷的3D打印服務為青銅鑄件制作包括正面和無澆口模型在內的很多部件。為此,他們將藝術品的3D數(shù)據(jù)集發(fā)送到位于奧格斯堡旁的弗里德貝格的維捷服務中心。在這里,經(jīng)過檢查的CAD數(shù)據(jù)被進一步上傳到VX1000 3D打印系統(tǒng)。在隨后的粘合劑噴射成型過程中,使用涂覆機在一個1000 x 600 x 500毫米的建筑平臺上移動并涂覆一層150微米厚的塑料聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。然后,打印頭通過聚合作用使用粘合劑將作品位置的PMMA粘合在一起。在這兩個步驟中的每一個步驟之后,建筑平臺降低一層厚度,涂覆機和打印頭隨之對下一層進行處理。在此過程中逐層生成的CAD數(shù)據(jù)分辨率高達600 dpi。

一旦打印完成,維捷的員工便將模型從工作箱中移除,清除可以100%重復使用的未粘合的塑料粉末,用蠟澆鑄部件,以便進一步修平表面,然后將凸型模型發(fā)送給 Strassacker。在下訂單之后的3—5天內,模型已經(jīng)在Strassacker現(xiàn)場等待進一步的加工。

Strassacker的鑄造過程可以按常規(guī)進行。其顯著優(yōu)勢是:無需制作硅酮凹模。將提供的PMMA模型直接浸入陶瓷中,形成外殼,然后在700°C的熔爐中焚燒。PMMA材料在燃盡之后不會留下除陶瓷模具以外的任何殘留物,然后便可以將液態(tài)金屬倒入其中。

結合3DP,熔模鑄造工藝為設計領域創(chuàng)造了全新的可能性。過去無法想象的復雜幾何模型制造將在不久的將來得以實現(xiàn)。此外,澆口系統(tǒng)也可以直接打印。這樣可以節(jié)省時間并統(tǒng)一鑄造結果。

精密加工:鑿刻和鈍化

一旦鑄造過程結束,去毛和鈍化工作就開始了。Strassacker客戶特別欣賞這一服務。在與藝術家的密切合作下,藝術品的最終外觀由雙方共同創(chuàng)造完成。通過定制的工具,鑿工精確地雕刻出復雜的形狀和結構。將鑄件通過專門開發(fā)的焊接工藝焊接到一起,使得成品上無任何可見的焊縫。小鹿斑比的表面也經(jīng)過高品質的拋光處理。最后,通過對自然氧化過程中的化學反應所產(chǎn)生效果的預想,使用成色劑給作品上色。調和出精美的色彩需要很高的工藝水準和專業(yè)知識。

雕塑藝術的未來

沒有人能肯定雕塑藝術的未來會怎樣。但它在變化是毋庸置疑的。現(xiàn)在已經(jīng)有相當數(shù)量的思維開闊的藝術家在使用新的數(shù)字技術。當涉及到新藝術作品的概念化時,這種變化將大有好處。它允許人們在手工成形技術受到局限的情況下,使用計算機繪制并開發(fā)草圖。充滿創(chuàng)新力的藝術家們一直在努力突破界限并開發(fā)新的東西。他們之所以選擇這條道路,并不主要為實現(xiàn)個人愿景,主要是為了現(xiàn)實的轉化。3D打印給了藝術家們真正發(fā)揮創(chuàng)新的機會。這就是為什么3D打印已經(jīng)在雕塑家們的創(chuàng)作途徑中占據(jù)了穩(wěn)固的地位,并將繼續(xù)獲得市場份額。也可以想象,在遙遠的將來,可以使用VR眼鏡來進行模型的預驗收。這將允許客戶在實際制作之前,在3D 空間中查看成品的尺寸、顏色和形狀。在那之前,在來自維捷的粘合劑噴射成型技術的幫助下,還有什么新的、獨特的3D打印項目將在未來的Strassacker出現(xiàn)?答案尚待分曉。但有一件事是肯定的:下次你觀看斑比獎頒獎典禮時,你就可以告訴別人斑比獎杯是哪里來了的。

這將是一種具有實際意義的解脫,可以提前解決許多問題。它繼續(xù)擴大藝術家和工匠之間富有動態(tài)創(chuàng)造性的交流。

Peter Mühlh?u?er, 的產(chǎn)品線經(jīng)理Strassacker

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