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3D打印及其在賽車中的應(yīng)用

來自增材制造砂模的復(fù)合模板

拜羅伊特大學(xué)的Elefant賽車隊(duì)證明了3D打印機(jī)的砂模不僅可以作為金屬鑄造模具使用,也非常適合作為層壓模板。在那里,學(xué)生們根據(jù)voxeljet 3D打印的沙模,為他們目前的賽車建造新的座椅。用印刷的砂模作為正模進(jìn)行層壓的想法,既簡單又巧妙。

陽模使我們有機(jī)會在層壓前試裝新座椅,并在必要時進(jìn)行調(diào)整。砂模是完美的,因?yàn)樗梢苑浅H菀椎赝ㄟ^打磨和填充來進(jìn)行加工。然而,目前來自voxeljet 3D打印機(jī)的模具馬上就完全適合。

Artur Horn,Elefant車隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)

該座椅在voxeljet的3D打印服務(wù)中心被分成幾個獨(dú)立的部分,完全按照設(shè)計模板打印出來,然后進(jìn)行組裝。voxeljet建議在覆膜前對沙模進(jìn)行填充和打磨,然后涂上脫模層,特別是在要多次使用的情況下。下一步是層壓,這涉及到將碳纖維墊放在打印的形式上,并用環(huán)氧樹脂覆蓋它們。這個過程必須重復(fù)進(jìn)行,直到達(dá)到理想的材料厚度。最后,座椅被真空包裝在一個塑料袋中,并在室溫下固化。

3D打印PMMA齿轮箱

用于一級方程式賽車的3D打印變速箱外殼

發(fā)展仍在繼續(xù)! – “誰停止做得更好,誰就停止做得好”。羅恩-丹尼斯的這句話伴隨著我們的每一天,在我們的承諾下,我們很高興能在追求完美的過程中陪伴您幾十年。齒輪箱只能在熔模鑄造中借助增材制造來生產(chǎn),因?yàn)橛霉ぞ呱a(chǎn)太昂貴了。

用呋喃樹脂粘合劑3D打印的鎂質(zhì)輪架砂模

弗賴貝格隊(duì)在賽季末的世界排名中,在超過475支隊(duì)伍中取得了第14名的成績,輕量級部件功不可沒。學(xué)生們目前正在研究新的 “RT06 “賽車。與目前汽車工業(yè)的發(fā)展類似,處理輕質(zhì)結(jié)構(gòu)和能源效率的主題,RT06也關(guān)注減重,包括新開發(fā)的更輕的輪架,以及用鎂材料制成的重量優(yōu)化的轉(zhuǎn)向器外殼。這兩個底盤部件都與剛度有關(guān),因?yàn)楦哕壍篮屯鈨A角穩(wěn)定性是賽車良好控制性的基礎(chǔ)。對新設(shè)計的唯一限制是最小壁厚為三毫米,這是鑄造廠為較大的鎂制部件規(guī)定的。

一旦有了新開發(fā)的底盤部件所需的模具和型芯的CAD模型,Voxeljet服務(wù)中心就開始了模具生產(chǎn)工作。在現(xiàn)代工業(yè)3D打印機(jī)上,模具是在幾天內(nèi)用呋喃樹脂粘合的模塑材料制成的,由于其粘合劑含量低,因此氣體發(fā)展低,非常適合于鎂熔體。一共有四套轉(zhuǎn)向器外殼的模具和八套輪架的模具是完全按照CAD數(shù)據(jù)集打印的,質(zhì)量精確。

與前代車輛相比,新的輪架大約輕了10%,轉(zhuǎn)向器外殼甚至輕了50%,兩個部件的剛性都增加了20%。這意味著新的RT06賽車可以在新賽季開始時輕裝上陣,具有競爭力。

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