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新穎的太陽能電動車使用工業(yè)3D打印

成本效益高且速度快:3D砂打印在CFRP層壓件和深沖模具的模具制造中的應用。今天的運輸和流動通常與高能源和資源消耗有關??諝馕廴?、噪音和壓力是其副作用。

這里早該有一場深刻的變革了。而這正是托馬斯-維巴赫的愿景發(fā)揮作用的地方。維巴赫是德國制造的第一輛太陽能自行車pedilio背后的人。因為工程師認為,移動性應該是沒有噪音和污染物的。

“從技術上講,太陽能電動車已經(jīng)具備了完整的功能,但我只能通過3D打印技術為最終客戶實現(xiàn)這一關鍵功能,”發(fā)明家-工程師托馬斯-維巴赫解釋說。這是一個為原型建造外部包層的問題。作為一個和諧的連接點,與保護天氣的屋頂結構。
由同樣堅固和輕便的CFRP(碳纖維增強塑料)制成。Viebach工程師:”作為一個初創(chuàng)企業(yè),我必須關注成本,而且還必須快速。所以voxeljet的按需零件生產(chǎn)是一個完美的選擇”。

通過3D沙打印工藝,對復雜的幾何形狀沒有問題

“例如,我與voxeljet-On Demand打印團隊一起在三維CAD軟件中設計靴子的幾何形狀。由于靴子部件的后續(xù)脫模性,模具必須分三部分制作”。為了給底片模具貼膜,Viebach在模型的邊緣增加了一個寬大的懸空。此外,由于重量原因,模壓件是空心設計,內(nèi)部有加強筋。”Viebach回憶說:”即使是靴子的這種復雜的幾何形狀,對voxeljet的3D打印專家來說也不是什么大挑戰(zhàn)。

熱成型(真空深拉)。

熱成型,也叫真空熱成型,由于其成本效益,幾年來在工業(yè)應用中找到了存在的理由。由于與傳統(tǒng)的注塑成型相比,幾乎不存在模具成本,因此熱成型對于中小批量生產(chǎn)來說特別具有成本效益。

砂模的熱成型過程

  • 維巴赫用環(huán)氧樹脂浸潤零件,以增加表面強度,同時保持氣體的滲透性,以實現(xiàn)材料的均勻變形。
  • 隨后是打磨砂模的表面。
  • 因此,經(jīng)過處理的沙子模型可以直接放入熱塑機。
  • 為了盡可能地降低模具的重量,Viebach將砂模設計成中空的。然而,為了能夠吸收深拉過程中的力量,Viebach在模具內(nèi)增加了支撐肋骨。
  • 這些模具可以重復使用幾次。
  • 維巴赫為側窗元件、后窗和Pedilio大燈外殼重新塑造了晶瑩剔透、兩毫米厚的PET材料。

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